Це наша лінія виробництва стрічки для крапельного зрошення серії Noata®
Класифікаціясерії Noata®
|
НІ. |
Тип крапельниці |
Товщина стінки (мм) |
Діаметр (мм) |
Простір (мм) |
Швидкість виробництва (м/хв) |
|
Ноапа24-8-Ф |
Плоский |
0.12-0.4 |
16 20 22 25 |
100-1000 |
280-400 |
|
Ноапа24-8-С |
Т-подібна стрічка |
0.18-0.2 |
150-200 |
Виробнича лінія для крапельного зрошення, яка інтегрує Sinoah®Плоский крапельник або тип T-Tape для створення тонкостінних крапельниць. Можна вставляти до 3000 випромінювачів на хвилину зі швидкістю виробництва 400 метрів на хвилину.
Компонентимашина для виготовлення крапельної стрічки
|
НІ. |
компоненти |
|
1 |
Пристрій для сортування крапельниць |
|
2 |
Високошвидкісний крапельний конвеєр |
|
3 |
Автоматична система завантаження та сушіння |
|
4 |
Бункер і сушильний бункер |
|
5 |
Одношнековий сервоекструдер і система контролю температури |
|
6 |
Пристрій для формування крапельниці T-Tape |
|
7 |
Пристрій для вакуумного формування |
|
8 |
Пристрій вторинного охолодження |
|
9 |
Тяговий буровий пристрій і система управління |
|
10 |
Повністю автоматичний пристрій для намотування та пакування |
|
11 |
Пристрій для збору натягу коліс |
|
12 |
Промисловий чиллер |
|
13 |
Бак для зберігання води |
Деталі основних компонентів
1, екструзійне обладнання для стрічки крапельного зрошення та головка
Головка машини без автоматичного регулювання, рівномірна товщина стінки, розумна циркуляція
Сервопристрій склеювання, точне тонке налаштування, надійне та міцне склеювання
Автоматична тяга однією клавішею, автоматична корекція транспортування та позиціонування головки машини
Можливе виготовлення посилених ребер, висока сила розтягування та дрібне заглиблення

|
Гвинтова модель |
SJ{{0}/38 |
|
Діаметр |
85 мм |
|
Співвідношення довжини до діаметра |
38:1 |
|
Серводвигун (Inovance) |
80 кВт |
|
Висота екструдера |
2,85 м (включаючи всмоктуючий пристрій) |
|
Ємність екструзії |
160 кг/год |
|
матеріал |
38CrMoAlA |
|
Обробка поверхонь |
Азотування, Полірування |
|
Матеріал бочки |
38CrMoAlA |
|
Обробка внутрішньої поверхні |
Азотування, Полірування |
|
Зони контролю опалення |
5 зон |
|
Спосіб нагрівання |
Нагрівальні кільця з міддю всередині та сталлю зовні |
|
Потужність нагріву |
22 кВт |
|
Охолоджувальна система |
Повітряне охолодження за допомогою вентиляторів на бочці |
|
Потужність вентилятора охолодження |
120w × 4 |

2, буровий пристрій
Fully automatic punching device, the maximum punching speed is >3500 штук/хв;
6-технологія машинного штампування, ви можете вибрати одинарне штампування, подвійне штампування, 4 штампування та 6 штампувань відповідно до ваших потреб.
Відповідно до різної товщини стінки клієнти можуть вибрати методи механічного штампування та ротаційного штампування
Онлайн-система аналізу зображень відстежує стан кожного отвору та виконує аналіз зображень.
Автоматичні системи сигналізації та функції зберігання інформації можуть бути пов’язані з наступним обладнанням.

|
бурінняТип |
4/6/8 Пробивання отворів |
|
бурінняМотор |
Servo 750 w (чотири групи) |
|
Максимумбурінняшвидкість |
>3500 ударів/хв |
|
Серводвигун тягового пристрою (Panasonic) |
3 кВт |
|
Максимальна швидкість тяги |
>400 метрів/хв |
3, подвійний намотувальний пристрій
Перемотування, перемотування та перемикання труб крапельного зрошення виконуються автоматично; а максимально можлива швидкість перемотування становить 400 м/хв.
Іноземний серводвигун змінного струму вибрано для забезпечення стабільності обмотки
Керуйте процесом за допомогою людино-машинного інтерфейсу PLC.

|
Серводвигун |
3 кВт |
|
Привід і двигун (Panasonic) |
750 кВт |
|
Максимальна швидкість намотування |
>450 метрів/хв |
|
Спосіб намотування |
Автоматичний |
|
Спосіб зміни валків |
Інструкція |
|
Довжина намотування |
Менше або дорівнює 2000 м |
Переваги нашої машини для крапельного зрошення
28 років накопичення технологій,
Відповідно до відгуків споживачів ринку, стрічкове обладнання для крапельного поливу серії Noata має низький відсоток відмов і дозволяє уникнути типових проблем у виробничому процесі.
Висока і якісна
Швидкість виробництва обладнання може досягати 400 м/хв, забезпечуючи рівномірну товщину стінки та гладку поверхню виробу під час безперервного виробництва, забезпечуючи довговічність та надійність виробу.
Проста експлуатація
Обладнання оснащене автоматизованою системою керування, включаючи автоматичне подавання, автоматичне виявлення, автоматичне регулювання та інші функції, що зменшує ручне втручання та підвищує ефективність виробництва.
Гнучка адаптивність
Обладнання сумісне з виробництвом стрічок крапельного зрошення та внутрішніх пластирів різних специфікацій і типів для адаптації до змін ринкового попиту. Обладнання має модульну конструкцію, яка проста в обслуговуванні та модернізації та продовжує термін служби обладнання.
Готове рішення для крапельної стрічкової машини
Як провідний виробник стрічкового обладнання для крапельного зрошення, ми пропонуємо комплексні готові рішення для виробничих ліній. Від проектування та виробництва до монтажу та введення в експлуатацію наші послуги охоплюють усі аспекти виробничої лінії, щоб гарантувати безперебійне та ефективне впровадження вашого проекту у виробництво.
Контент послуги
Дизайн проекту
Індивідуальний дизайн виробничої лінії відповідно до потреб замовника, включаючи компонування обладнання, проект технологічного процесу тощо.
Виготовлення обладнання
Використовуйте новітні технології для виробництва ефективного та енергозберігаючого виробничого обладнання,
Все обладнання відповідає міжнародним стандартам якості
Монтаж і налагодження
Професійна команда монтує обладнання на місці
Провести комплексний пусконалагоджувальні роботи для забезпечення нормальної роботи обладнання
Підтримка навчання
Проведіть детальне навчання з експлуатації для клієнтів
Переконайтеся, що клієнти можуть кваліфіковано експлуатувати та обслуговувати обладнання
Післяпродажне обслуговування
Надання технічної підтримки та післяпродажного обслуговування в будь-яку погоду
Регулярні зворотні візити для забезпечення тривалої та стабільної роботи обладнання

Переваги рішення
Універсальне обслуговування: від запуску проекту до доставки виробничої лінії, єдине обслуговування протягом усього процесу економить час і зусилля.
Професійна команда: Досвідчені інженери та техніки для забезпечення ефективної реалізації проекту.
Ефективність і надійність: передове обладнання та зріла технологія для забезпечення ефективної та стабільної роботи виробничої лінії.
Індивідуальне налаштування: індивідуальні рішення відповідно до потреб клієнта для задоволення різноманітних спеціальних вимог.
Упаковка та доставка

Наші сертифікати



ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ:
З: Як працює служба підтримки клієнтів Sinoah®?
Відповідь: Sinoah® забезпечує комплексну підтримку клієнтів, включаючи технічну консультацію, післяпродажне обслуговування, навчання продукту тощо. У нас є професійна команда обслуговування, яка надає допомогу та підтримку клієнтам у будь-який час.
З: Як стати партнером Sinoah®?
A: Якщо ви зацікавлені в тому, щоб стати партнером Sinoah®, ви можете заповнити форму заявки на співпрацю на нашому офіційному веб-сайті або зв’язатися безпосередньо з нашим відділом продажів. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами для спільного сприяння розвитку водозберігаючих технологій зрошення.
Питання: Як правильно вибрати стрічкове обладнання для крапельного зрошення?
A: Вибираючи стрічкове обладнання для крапельного зрошення, слід враховувати такі фактори, як масштаб виробництва, технічні характеристики продукту та ступінь автоматизації. Команда продажів Sinoah може надати професійні пропозиції щодо вибору та індивідуальні рішення на основі конкретних потреб клієнтів.
Питання: Який термін служби обладнання для виробництва стрічки крапельного зрошення?
В: Згідно з відгуками наших клієнтів і фактичним використанням, обладнання для виробництва стрічки для крапельного зрошення Sinoah® зазвичай може працювати 10-15 років або навіть довше за нормального обслуговування. Ось деякі конкретні дані:
Екструдер: Термін служби основного екструзійного обладнання становить більше 10 років.
Цвіль: високоякісні форми можуть прослужити 8-10 років за нормального використання та регулярного обслуговування.
Система охолодження: розрахунковий термін служби систем вакуумного охолодження та водяного охолодження становить 10-12 років залежно від конкретного середовища використання та умов обслуговування.
Інші компоненти: розрахунковий термін служби таких компонентів обладнання, як перфоратори, тягові пристрої та моталки, зазвичай становить 8-10 років.
Зв'яжіться з нами
Ми пропонуємо неперевершений рівень послуг для індустрії крапельного зрошення, оскільки ми можемо проконсультувати будь-який проект, незалежно від розміру інвестицій. Від модернізації виробничої лінії за допомогою наших передавачів до комплексного техніко-економічного обґрунтування для повного налаштування заводу, ми допоможемо вам з нашими знаннями, досвідом і досвідом.
Технічна підтримка
Від вибору продукту до усунення несправностей ми всіляко підтримуємо наших партнерів.
Післяпродажна технічна підтримка та усунення несправностей
Існує два основних типи післяпродажної технічної підтримки, залежно від способу її надання.
Індивідуальні рішення
Ми можемо запропонувати найкраще рішення для ваших потреб у системі крапельного зрошення.
Усунення людської помилки
Одним із ключових факторів у виробничому процесі є людська помилка.
Введення лінії в експлуатацію
Ми розробили унікальний досвід введення лінії в експлуатацію для наших партнерів.



